狠抓系統(tǒng)優(yōu)化推進源頭降本。該礦不斷探索、健全、優(yōu)化采購管理制度，實行全面采購管理。一方面持續(xù)關(guān)注了解市場行情，加強與供貨商交流與合作，多次現(xiàn)場實地考察，開發(fā)新的供貨商，并通過修訂供應(yīng)商管理規(guī)定、強化供應(yīng)商管控等多種方式提高供應(yīng)商對企業(yè)的忠誠度。采購時，做到“貨比三家”，并關(guān)注整個采購流程中涉及成本的環(huán)節(jié)，爭取更多的資源支持。另一方面，該礦重點培養(yǎng)“砍價能手”，提升采購人員對市場的敏感度，密切關(guān)注行業(yè)動態(tài)，加快庫存周轉(zhuǎn)速度，合理控制庫存，減少資金占用率。通過使采購管理流程制度化和規(guī)范化，加強對商品采購的管理控制，爭取到更多的獲利空間。同時，強化采購人員的“陽光采購”、“及時采購”等能力素質(zhì)的要求，杜絕暗箱操作。

加強物資流向全程跟蹤管理。該礦以“摸家底、算細賬”為原則，不斷完善物資管理制度與環(huán)節(jié)，減少庫存，降低儲備資金。對出庫物資及廢舊閑置物資進行跟蹤清查，擴大清查范圍，號召車間積極行動起來，用“挑三揀四”的態(tài)度在廢品堆中“尋寶”，不僅實現(xiàn)了回收資源的重復(fù)利用，同時也大力降低了生產(chǎn)成本，達到了“減負增效，節(jié)源降耗”的目的。一是跟蹤交舊情況，以交舊為抓手，加強物資管理。對有保質(zhì)期物資和短時間出現(xiàn)質(zhì)量問題損壞的物資進行篩選，聯(lián)系供應(yīng)科進行更換；二是加大物資跟蹤力度，一季度共出庫物資4162種，跟蹤964種，跟蹤率23.16%，金額跟蹤率為55.81%。

修舊利廢“小創(chuàng)意”積少成多“大效益”。該礦提倡“質(zhì)量檢修”，利用“修、配、改、代”維修技術(shù)，形成修舊利廢“流水線”。一方面加大在線設(shè)備的點檢，巡檢力度，發(fā)動職工開展小改小革、合理化建議，促使職工的“金點子”為節(jié)能降耗“添磚加瓦”；另一方面對各個廢舊物料堆放點和備品備件進行無死角清理，堅決做到“顆粒歸倉”，讓廢品“起死回生”、讓壞閥門“再就業(yè)”。加強能源消耗管理和設(shè)備維護，努力提高設(shè)備作業(yè)率，降低消耗，聚焦效益流失點、潛力點、提升點、實現(xiàn)“勤儉檢修、節(jié)約維護”目標，挖掘節(jié)約潛力，細“摳”成本管控，企業(yè)上下將閑置物資“變廢為寶”，賦予其第二次生命，在“緊日子”和“好日子”的同頻共振中，讓修舊利廢的傳統(tǒng)煥發(fā)出勃勃生機。