強化成本分析效率。為在經(jīng)濟運行上增收節(jié)支，提效益，金翅嶺金礦積極探索創(chuàng)新成本管理新思路，號召各車間自行組織內部成本分析會。結合車間生產(chǎn)運行、設施設備維修、節(jié)能技改、安環(huán)要求等視情況，對異常消耗數(shù)據(jù)進行客觀分析，明確提出成本管控關鍵環(huán)節(jié)和重點消耗點，多部門現(xiàn)場研討降本措施。此舉不僅實現(xiàn)了日成本核算與實際成本核算口徑統(tǒng)一，同時通過以車間、班組為單位對成本再分析、再分解、再挖潛，達到進一步明確成本變化的具體因素，找出成本控制問題線索，實現(xiàn)有效控制成本的目的。

強化考核責任執(zhí)行。車間按照“責任明確、規(guī)則清晰、要求精準、考核嚴格”的二級責任原則，對成本管理進行精準要求，明確各工段、各崗位管理責任、工作要求和考核標準，進一步夯實“日成本”過程管控，及時反映生產(chǎn)過程運行情況及成本變化。一是實行班組、工段、崗位經(jīng)濟核算，將產(chǎn)量、成本、費用、安全等責任指標分解到班組、工段或個人，增強職工的緊迫感和責任感，做到人人肩上有擔子，個個身上有指標，樹立節(jié)約降耗才能增效、增產(chǎn)才能增效的意識；二是充分運用“成本日清日結”系統(tǒng)每日成本歸集分析和費用管理功能，做好數(shù)據(jù)對比跟蹤，實時監(jiān)控成本變動，細化精益成本管理內容，形成日成本測算控制、周成本分析、月度成本規(guī)劃模式。管理層和一線崗位職工均可通過電腦或手機APP隨時隨地查看自動生成的成本報表，方便管理者進行對比分析，做到成本可量化、可控制、可追溯，不斷提高企業(yè)的綜合管理水平。推行“成本日清日結”系統(tǒng)以來，氰化材料單位成本、氰化動力單位成本同比大幅下降。

細化成本管理內容。為深入推進“全員、全方位、全過程”成本管控理念，根據(jù)“崗位定位化、制度規(guī)范化、工作流程化、管理信息化”思路，明確每位職工都負有成本管理職責、都是成本管理的對象。一是在各生產(chǎn)車間相應班組、工段、崗位增設“成本管理看板”，通過每日更新看板內容，讓各班組、工段、崗位及時了解日產(chǎn)量、消耗、成本、業(yè)績等情況。信息的傳遞速度大大加快，使職工在關注自己工作成效的同時，通過與各班組橫向比較，不斷增強成本意識，以自覺遵守崗位標準操作規(guī)程，加強崗位操作流程的材料消耗和控制，形成人人講節(jié)約、個個參與成本管理的氛圍；二是依托大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術，率先推進電力在線監(jiān)測與智能分析系統(tǒng)，依靠自動化科學采集方式進行生產(chǎn)耗電數(shù)據(jù)收集，一方面提高數(shù)據(jù)收集工作效率，防止人為操作失誤和不及時錄入而引發(fā)的失真問題，另一方面通過數(shù)據(jù)可視化技術，將所有監(jiān)測數(shù)據(jù)以曲線和圖表的形式實時直觀展示，方便工作人員進行監(jiān)測、分析和決策。