近日，早子溝金礦尾礦再選工藝改造項目順利通過專家驗收并投產(chǎn)運行。該項目經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)驗證，綜合回收率大幅提高，經(jīng)濟效益顯著。

精準(zhǔn)謀劃，優(yōu)化工藝流程。該礦礦石具有氧化率高、含泥量高、微細粒嵌布等特點，選礦廠根據(jù)輝銻礦、黃鐵礦、毒砂等不同載金礦物的硬度、嵌布粒度不同的特征，采用階段磨礦、階段浮選工藝，在提高載金礦物的解離度的同時，盡力降低載金礦物輝銻礦過磨，以提高選礦回收率。

統(tǒng)籌規(guī)劃，提升工藝水準(zhǔn)。該礦選礦車間自2022年6月份開始針對浮選過程中的微細粒載金礦物進行半工業(yè)試驗，經(jīng)反復(fù)試驗，采用改質(zhì)機、微泡浮選機等新型設(shè)備，一方面可以增強對尾礦中微細粒礦物的活化效果，另一方面提升了微細粒礦物選別效果。同時，確定了尾礦再選的工藝流程、設(shè)備選型、技術(shù)參數(shù)等，有力突破了傳統(tǒng)浮選設(shè)備的技術(shù)“瓶頸”。該改造項目的投產(chǎn)運行，進一步提高了企業(yè)選礦技術(shù)水平，也為資源的綜合利用和環(huán)境保護拓展了新思路。

降本增效，體現(xiàn)工藝價值。為了保證尾礦再選設(shè)備運行狀態(tài)穩(wěn)定，該礦配備專業(yè)的崗位人員。經(jīng)嚴格的內(nèi)部選拔，挑選出一批專業(yè)水平較高的年輕職工，以“體驗式、沉浸式、互動式”的學(xué)習(xí)方法輔以理論講解，現(xiàn)場指導(dǎo)，實現(xiàn)了職工的精準(zhǔn)培養(yǎng)。與此同時，該礦從以內(nèi)部閑置設(shè)備中篩選可利用設(shè)備，極大程度減少成本，節(jié)約開支。

選礦車間尾礦再選試驗的成功運行，不僅提升了企業(yè)選礦技術(shù)水平，同時也為資源的綜合利用和環(huán)境保護開拓了新思路，為早子溝金礦已閉庫的尾礦庫——新建（在用）尾礦庫的尾砂進行“艾砂磨+微泡浮選”的再磨再選工藝打下了堅實的基礎(chǔ)，該技術(shù)的應(yīng)用提高了資源利用率，具有較強的示范作用和推廣價值，必將為早子溝金礦創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。